天津不锈钢棒现货优选企业,吉顺达昌圆钢

321材质性能与应用领域

321不锈钢的冷、热加工件能优良，适宜的热加工温度为900～1150℃，冷加工性能良好，可承受任何形式的冷加工和冷成型。生产板、管、丝、带、管、棒锻件等冶金产品不会出现特殊困难。

321钢的热处理工艺通常采用固溶退火，固溶温度为950～1150℃，冷却方式以水冷为宜，薄截面产品可以空冷，冷加工中间退火温度为850～970℃，保温后快冷。此钢亦可采用稳定化处理，热处理温度为850～930℃。

固溶温度主要根据化学成分确定

固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的牌号，固溶温度要相应提高。特别是锰、钼、镍、硅含量高的不锈钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才能达到软化效果。但稳定化钢，如321不锈钢管，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

磨削用量对粘附率的影响

　　工件转速、进给量及磨削深度对加工影响不大，从表1、2也可以看出，磨削深度的改变，对粘附率影响很小。

　　结论

　　1)磨削不锈钢时，减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要经常修整砂轮，保持切削刃的锋利。

　　2)磨削耐高温不锈钢棒的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目标，一般选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择硬度太低，否则磨粒未磨钝就脱落。推荐选用J级。

　　3)为减小磨削时砂轮的粘附阻塞，应选用粗粒度的砂轮。粗磨时用36、46号粒度，精磨时选用60号粒度。

　　4)磨削不锈钢时，采用GC砂轮可提高磨削效率。

　　5）磨削液选用必须兼顾润滑和清洗两种作用，供给充足，可选用表面张力小，含极压添加剂的乳化液，可获得高的表面质量。

　　6)磨削用量的选择可根据加工余量确定。

　　7)实验过程中发现，砂轮的组织和结合剂对不锈钢的磨削过程有一定的影响，目前受实验手段限制，有待进一步研究。